Tooltekt® Schablonen- und Bündigfräser mit Doppellager-Fräser – 1/2-Zoll-Schaft
Tooltekt® Schablonen- und Bündigfräser mit Doppellager-Fräser – 1/2-Zoll-Schaft
Tooltekt® Schablonen- und Bündigfräser mit Doppellager-Fräser – 1/2-Zoll-Schaft
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Zeitersparnis und Vielseitigkeit – alles in einem Bit
Die schablonengeführte Musterbearbeitung ist eine der häufigsten Fräsanwendungen und diese Fräser funktionieren perfekt mit dem Schablone über oder unter Ihrem Werkstück anzubringen .
Ein Klammerbohrer zum Schablonen- und Bündigschneiden
Spart Ihnen Zeit – Mit einem oberen und unteren Führungslager können Sie für maximale Effizienz wählen, auf welcher Seite Sie Ihr Muster montieren möchten.
Heben Sie den Meißel einfach an oder senken Sie ihn ab, um das obere, untere oder beide Lager zu verwenden. Dies ermöglicht Ihnen, Ihr Werkstück schnell umzudrehen, anstatt die Meißel zu wechseln, wenn Sie mit kornempfindlichem Material arbeiten.
Breite Anwendung – Kann für Schablonenarbeiten zur Herstellung von Duplikaten gebogener Werkstücke sowie zum Bündigschneiden von Regalkanten, Furnieren oder Laminaten verwendet werden.
Langlebig – Die hitzebeständige Teflonbeschichtung verhindert die Ansammlung von Sägemehl, Harz und Pech.
Vielseitig – Kann auf allen Holzarten verwendet werden – Weichholz, Harthölzer, MDF, Sperrholz und Spanplatten.
Spezifikationen:
Material – Körper: Wolfram-Kobalt-Legierung
Material – Klingen: C3-Mikrokorn-Wolframkarbid
Schaftdurchmesser: 1/2 Zoll
Schnittlängen: 13/16", 1" und 2-1/2"
Gesamtlänge: 3", 3-3/16" und 4-23/32"
FAQ:
Können die Führungslager entfernt werden?
-Ja, sowohl das obere als auch das untere Führungslager sind abnehmbar. Dies kann nützlich sein, wenn Sie mit Material arbeiten, das dicker ist als die Schnittlänge des Fräsers.
Beispielsweise kann ein 4 Zoll dickes Werkstück erfolgreich zugeschnitten werden, indem das obere Lager vom 2 1/2 Zoll Bohrer entfernt und auf mehr als die Hälfte gekürzt wird, indem man der Schablone mit dem unteren Lager folgt. Anschließend kann das obere Lager wieder angebracht und das Werkstück umgedreht werden, sodass das obere Führungslager entlang des bereits besäumten Abschnitts laufen kann, wodurch der Besäumvorgang abgeschlossen wird.